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2立方多功能过滤机两台

简要描述:

2立方多功能过滤机两台压滤机,也被称之为脱水机,适用于污水处理厂、化工、冶金、选矿、 制药、食品、造纸、环保等行业的物料固、液分离,多用于污水处理过程 中将含水率为95~97%的浓缩污泥进一步脱水变成含水率仅为30%~85% 的泥饼

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更新时间:2021-03-18

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2立方多功能过滤机两台

压滤机,也被称之为脱水机,适用于污水处理厂、化工、冶金、选矿、 制药、食品、造纸、环保等行业的物料固、液分离,多用于污水处理过程 中将含水率为95~97%的浓缩污泥进一步脱水变成含水率仅为30%~85% 的泥饼。现有的设备有真空过滤机和板框压滤机。真空过滤机连续进泥, 连续出泥,运行平稳,但附属设施较多。板框压滤机为化工常用设备,过 滤推动力大,泥饼含水率较低,进泥、出泥是间歇的,生产率较低,同时 人工操作的板框压滤机,劳动强度甚大。

2立方多功能过滤机两台

针对上述问题,本实用新型提供了一种构造紧凑、式样新颖、操作管 理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好的污泥脱水带式压滤机。

  为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种污泥脱 水带式压滤机,包括机架、设置在机架上的压榨辊组、上滤带、下滤带、 卸料装置、调偏装置、托辊、主传动装置、介轮装置、张紧装置、水中造 粒装置、清洗装置,所述压榨辊组是由直径由大到小顺序排列的压榨辊筒 组成,所述各个压榨辊筒之间联动转动,所述上滤带和下滤带在张紧装置 作用下绕过压榨辊组和托辊而获得去除物料水分所需压榨力,污泥被上、 下滤带夹持,依次经过压榨滚筒时,在滤带张力作用下形成一由小到大的 压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐 脱除,所述上滤带和下滤带分别设置有对应的卸料装置、调偏装置、清洗 装置,所述主传动装置由电动机经介轮装置带动压榨辊组转动,所述张紧 装置由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,张紧辊绕设在上滤带和下滤带上, 将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力 大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现,所述水中造粒装 置设置在机架上方,所述清洗装置由喷淋器、清洗水接液盘和防溅挡板组 成,所述清洗水接液盘分别设置在上滤带和下滤带下方,当上滤带和下滤 带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带 上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做 准备。

是消化国外先进技术研制开发的一种脱水设备,可以连续压滤大量的污泥,产品采用高强度镀锡方管制作,具有处理量大,脱水效率高,使用寿命长等特点,广泛用于各行业的固液分离中,其配置的轴承使用寿命长,密封性好,同时采用高品质的滤带,完全确保压滤机的性能和品质。

  1、预处理脱水

  原始污水在经过生物化等工艺处理后,再经过沉淀、浓缩,一部分水成为清液排出,原来的污水形成较高浓缩度的污泥,以达到带式压滤机的合适工作条件。

  2、重力脱水区

  重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。

  3、楔形区预脱水段

  重力脱水后的污泥流动性完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

  4、高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内收挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至尾部的高压力,经过高压后滤饼的含水量降低*低。

  5、滤饼排出

  物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进一步脱水循环。

 


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